标准管理

STANDARD

  • 生产管理
  • 品质管理
  • 安全环保
  • 生产基地介绍

    INTRODUCTION OF PRODUCTION BASE


    雅露工厂位于有着南太湖明珠、鱼米之乡、文化之邦之称的湖州,美丽的“中国美妆小镇”,面积32500多平方米,一期已投入使用12500多平方,共拥有14条现代化生产线,1万级无尘净化实验室、10万级无尘净化车间,全中央空调系统,进口的试验及生产制造设备。同时拥有护肤、彩妆、械字号三大独立车间,形成年产3000万瓶(罐)护肤类首页、1000万盒(罐)彩妆类首页及8000多万片面膜的生产能力。 

    工厂采用国际优秀管理标准,实现了工厂的精准化、效率化、流程化的管理;完善的质量管理和严格的检测系统,确保最终产品的质量,提高产品品质的同时降低单位能耗,做到节能减排,力行公司环保理念,构建绿色企业。


    10万级净化车间   理化实验室、GMPC-1万级


    10万级净化车间   二级反渗透净水系统


    全自动信息化乳化车间

    Emulsification workshop


    从原料出入库到乳化生产到产品灌装再到成品库存的管理,显示在SAP系统和现场控制器 (PLC)结合的屏幕上。

    全自动信息乳化基础上,构建生产过程数据链,生产过程信息的实时监测、过程留存、数据溯源。

    提升生产过程的监督管理、产品质量可追溯性管理,满足现代规模化生产的需要。


    全洁净级管道、储罐,二级反渗透模块采用美国陶氏8080的大膜,EDI膜堆为西门子膜堆,具有自动清洗功能。

    全机控制为西门子PLC控制,自动监控水质值、自动调制水质PH值。

    全部储罐均配有浸没式杀菌系统,最终出水口配有大型过流式杀菌系统,以保证出水水质。

    超纯水水质电导率低至:0.06μs/cm.(一般同行水质电导率在4-5μs/cm).



    生产产能

    PRODUCTION CAPACITY


    雅露自身具备强大的生产产能,完全能够满足国内一线品牌的产能要求。厂房面积32500多平方米,一期已投入使用12500多平方,共拥有14条现代化生产线,1万级无尘净化实验室、10万级无尘净化车间,全中央空调系统,进口的试验及生产制造设备。同时拥有护肤、彩妆、械字号三大独立车间,形成年产3000万瓶(罐)护肤类首页、1000万盒(罐)彩妆类首页及8000多万片面膜的生产能力。


    首页生产车间

    护肤品生产

    首页包装车间


    灌包装设备

    雅露拥有全自动封尾机、全自动灌装机、半自动灌装机等各种包装设备,对各种护肤产品都能及时生产。一条面膜流水线日产量25万片,多条高速生产线,生产过程中质量严格把控,零残次品。


    灌装封尾机

    提升软管状包装产品的包装效率,更易于工人操作。


    全自动水乳膏灌装机

    全自动灌装,精准、安全、高效,产能恒定,全程可控。


    面膜灌装机

    面膜专用精华液填充设备,封口更为美观,灌装更精准、安全。


    全自动烟包机

    自动智能化外观包装,优化产品外观,提升产品的视觉吸引力。


    首页生产6S管理     护肤灌包车间管理



    首页生产厂区     首页厂生产流程


    安全环保

    工厂环境——“花园式”首页工厂

    品质保证

    采用的生产设备——智能化、自动化生产设备

    体系完善

    质量安全管理体系——ISO-22716

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